第一部分  生产经营所面临的机遇和挑战

一、企业的先天不足

1、缺乏标准化  2、组织不良

3、缺乏计划性  4、控制工作不良

二、现代生产制造业的瓶颈问题

1、物料脱节    2、计划不准

3、交期难保    4、协调不周

第二部分：生产与生产管理

一、生产管理

1、生产的含义、形态、目标

2、生产计划与管制

3、生产管理的推行原则

4、生产管理与经营计划、利润计划

二、合同评审

1、常规订单    2、特殊订单

三、生产与物流控制（PMC）

1、生产与物流控制（PMC）的内涵、新要求

2、传统PMC组织构的弊病

3、缺乏协调性和系统优化的PMC给企业供应、生产、存货和销售所带来种种问题

4、如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构

5、PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合

四、物料需求计划

1、MRP—物料需求计划

2、物料管理的支柱—物料计划处理程序

五、安全库存与准时制供应

1、安全库存  2、准时制供应 3、仓库超市

第三部分  生产计划控制

一、如何找到有效的产销链接方式

二、制定生产计划的内涵、条件及标准

第四部分  精益生产计划与在制品控制

一、多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题

二、精益生产方式下的生产计划与控制

1、准时化生产方式（JIT）的观念

2、推进式控制系统与拉动式控制系统区别

3、精益生产计划的特点与追求的目标

4、精益生产计划的种类

三、柔性计划的制定

1、滚动式生产计划（案例分析与操作）

2、主生产计划与市场销售部的"游戏规则"

3、主生产计划、生产指令与IE技术关系

四、在制品占用的控制有效方法--看板管理

1、看板管理原理与运作（游戏）

2、看板种类与使用方法

3、用看板组织生产的过程

4、MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式

(案例讨论)

五、设备的快速装换与调整

六、工序设计与设备布置合理化

第五部分  物料管理与库存控制

一、物料管理精髓、职责及运作

二、物料需求计划 （案例分析）

三、供应商交货跟催与控制

四、库存量预测

五、库存控制

六、呆料与帐外物资管理

七、物料包装与工位器具规划

八、备品备件管理

第六部分  物料计划与仓储管理

一、现代生产经验方式对仓储管理的要求

二、仓储部门职责范围界定

1、企业如何建立物料与生产控制（PMC）体系，合理确定仓储管理机构。

2、如何发挥仓储部门在满足需求、协调物料计划、库位利用和库存控制的作用。

三、仓储业务流程

四、企业物料配送